無軸螺旋輸送機螺旋葉片蛟龍片制作過程?

      螺旋輸送機是一種不帶撓性件的輸送設施。它經(jīng)過螺旋葉片向一定方向輸送零星包裝物料。螺旋輸送機的結構簡單，橫截平面或物體表面的大小小，嚴密封閉性能好，工藝安置靈活，易于在不論什么位置上排屑、加料和卸料，操作安全便捷制導致本低，應用于機床、建筑材料、化工、食糧等行業(yè)。

工藝剖析

     實體螺旋葉片的加工與成形，傳統(tǒng)的工藝辦法是按計算出的尺寸下料、加工葉片里外圓、割切展開切角、加熱成形、與管軸燒焊。其工藝辦法存在以下欠缺:

      不一樣型號、不一樣規(guī)格、不一樣螺距、不一樣旋向需預設制造不一樣的成形生產(chǎn)模型：

葉片成形時，為了避免回彈，需求加熱遏抑，污染辦公背景，耗能高：

多品種、單臺小批量出產(chǎn)時加工周期長工藝成本高。

通過多次考求與實踐用拉制成形工藝加工葉片，其工藝辦法具備以下*的地方：

     不必制造各種不一樣的生產(chǎn)模型；

     無須切切割角，加工簡單，材料利用率相對增長；

     拉制時作件無須加熱；

     適應多品種、單臺小批量出產(chǎn)，加工時間界線縮減。工藝成本相對減低。

拉制工藝

       首先依據(jù)實體螺旋圖紙給出的螺旋鏈外徑、螺距、葉片厚度δ，管軸直徑，計算出單件葉片的展開坯料尺寸，內(nèi)、外圓加上機械加工余量下料。

       將單片毛坯沿直徑方向單面切開，按螺旋旋向將切口互相撬起，撬起里要大于倍的葉片毛坯厚度，按每節(jié)實體螺旋所需葉片數(shù)里為一組互相燒焊成一攝，壓實并在外圓上部分互相點焊固定，一組葉片壓實時，葉片內(nèi)孔用一芯軸定位，以防葉片間相對錯位。

      燒焊后的一組葉片按展開后的尺寸加工內(nèi)孔及外圓，車削加工時，務必先加工內(nèi)孔后加工外圓。加工外圓時必須要車掉外口相片比本人好看互連接的點焊局部，否則葉片在拉制機上沒有辦法拉制成形。

      將螺旋管軸套于車削加工后的葉片內(nèi)孔上，首尾葉片作別緊固于拉制機夾持器上，而后開動拉制機。將葉片拉開成形。操作時應注意每片葉片的內(nèi)緣線應與管軸外圓互相貼緊貼實。這是由于葉片內(nèi)孔與管軸外圓表決了葉片的螺距尺寸，當拉至螺距合乎圖紙尺寸時，將葉片與管軸點焊固定，卸離拉制機辦公臺后，分段燒焊，整個兒拉制辦公即告完成。

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無軸螺旋輸送機螺旋葉片蛟龍片制作過程

無軸螺旋輸送機螺旋葉片蛟龍片制作過程